紙箱抗壓強(qiáng)度高低與紙板邊壓強(qiáng)度有很大的關(guān)系，而邊壓強(qiáng)度又與構(gòu)成瓦楞紙紙板的每層原紙張的橫著環(huán)壓強(qiáng)度、紙板的楞型組成及紙板的黏合強(qiáng)度相關(guān)。
打印紙張紙板的防水特性也非常重要，有時(shí)候盡管紙箱的抗壓強(qiáng)度非常高，但是由于打印紙張不防水，非常容易返潮，引起塌庫。紙箱的印刷加工工藝對(duì)抗壓強(qiáng)度也有很大的影響。印刷總面積、印刷樣子及印刷部位對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響分析也有所不同。一般來說，印刷總面積越多，紙箱抗壓強(qiáng)度的下降比例也就越大。紙箱的生產(chǎn)工藝流程也對(duì)抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生影響。過線太寬，會(huì)導(dǎo)致紙箱在抗壓測(cè)試時(shí)力值提升遲緩，力值小，形變量大。
在箱板紙的造紙過程中，在箱板紙表面進(jìn)行重施膠，保證5分鐘內(nèi)水滴不滲入表面。 通常在淀粉糊中加入大量的耐水助劑，如脲醛樹脂、三聚胺甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等，但耐水劑的成本相對(duì)較高，而且 在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中很容易造成瓦楞紙板脫膠等問題。淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機(jī)涂覆在紙張表面的復(fù)合材料。 其主要特點(diǎn)是防油、防水（相對(duì)的）、可以熱合。 但由于成本較高，不利于在包裝行業(yè)的廣泛推廣和使用。
紙箱應(yīng)盡量避免滿版印刷，以及橫向帶狀印刷，特別是箱面中央橫向印刷，因?yàn)樗淖饔煤蜋M壓線一樣，印刷壓力會(huì)將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量減少套色次數(shù)。一般單色印刷后，紙箱抗壓強(qiáng)度降低6%—12%，而三色套色后將降低17%—20%。
在具體的紙箱用紙?jiān)O(shè)計(jì)過程中，應(yīng)適當(dāng)選取合適的原紙，原材料的質(zhì)量好壞是決定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的主要因素。通常，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環(huán)壓強(qiáng)度等指標(biāo)成正比；與含水率成反比。另外，原紙的外觀質(zhì)量對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響也不容忽視。
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